由晉能控股裝備制造集團為煤業(yè)集團王家?guī)X煤業(yè)量身打造、設(shè)計生產(chǎn)的首套智能化大采高綜采成套設(shè)備，歷時三個月緊張的設(shè)計制造、檢驗試驗、組裝調(diào)試，于10月16日成功完成地面試運轉(zhuǎn)。晉能控股集團副總經(jīng)理、晉能控股裝備制造集團黨委書記、董事長宣宏斌參加聯(lián)合試運轉(zhuǎn)啟動儀式，煤業(yè)集團副總經(jīng)理張勇，電力集團副總經(jīng)理陳建全，晉能控股裝備制造集團副總經(jīng)理李永雷以及晉能控股集團、煤業(yè)集團、電力集團、晉能控股裝備制造集團和王家?guī)X煤業(yè)等相關(guān)人員參加儀式。

啟動儀式上，宣宏斌等領(lǐng)導共同啟動“推桿”，晉能控股裝備制造集團首套綜采成套設(shè)備緩緩啟動，進入地面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)狀態(tài)，成套設(shè)備機械系統(tǒng)啟停運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，一鍵啟停，智能化測試達到設(shè)計標準，成功完成地面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

據(jù)悉，此套設(shè)備是晉能控股裝備制造集團成立以來承攬的首套綜采成套設(shè)備訂單，企業(yè)上下高度重視，晉能控股裝備制造集團領(lǐng)導親自部署，整體設(shè)計科學、對接密切，克服疫情、汛情、工期緊、任務(wù)重等因素影響，僅用時3個月就完成了包括1部采煤機、146架中間架、2架過渡架、6架端頭架以及刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等成套綜采設(shè)備的設(shè)計制造、檢驗試驗、組裝調(diào)試任務(wù)，涉及上萬個零部件，總重達到13000多噸。該套設(shè)備具有智能化水平高、工作面回收率高等特點，配套了永磁變頻一體機、永磁直流電機、AI攝像頭等先進水平的新設(shè)備，通過慣導技術(shù)、無線遙控、精準移架控制、紅外、壓力及角度傳感器等多種技術(shù)手段，達到了地面、井下均可控制，可完全實現(xiàn)一鍵啟停、記憶割煤、系統(tǒng)集中監(jiān)控、煤流掃描、自動跟機、自動調(diào)直、視頻全覆蓋、智能集成供液、供電、事故預警等功能。此套設(shè)備的成功運轉(zhuǎn)，是落實晉能控股集團黨委書記、董事長郭金剛提出的“支持裝備制造集團利用現(xiàn)有成套智能化服務(wù)能力，全流程參與各礦井采、掘、機、運、通成套設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、選型配套、加工制造、各類維修，打造成套化、一體化服務(wù)模式”部署要求的首次實踐，是推進煤機聯(lián)合，實現(xiàn)煤炭、裝備協(xié)同發(fā)展的標志性成果，也充分說明裝備制造集團經(jīng)過近一年的快速健康發(fā)展，已經(jīng)具備了獨立承攬井下智能化、成套化設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)、加工制造和配套服務(wù)能力。

未來，裝備制造集團將繼續(xù)強化“上高端、拓市場、強服務(wù)”發(fā)展思路，以“建一流設(shè)備、創(chuàng)一流質(zhì)量、樹一流品牌”為目標，進一步與煤業(yè)集團、忻州公司及王家?guī)X煤業(yè)做好溝通對接，加快推進設(shè)備井下安裝和服務(wù)等后續(xù)工作，努力將王家?guī)X煤業(yè)綜采成套設(shè)備打造成為“煤機聯(lián)動”的典范、融資租賃商業(yè)模式的典范和“產(chǎn)品+服務(wù)”業(yè)務(wù)模式的典范，為煤炭和裝備更好地實現(xiàn)協(xié)同發(fā)展提供樣板、立好標桿。

啟動儀式后，與會人員就設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況進行了現(xiàn)場觀摩。