據(jù)了解，高煤公司目前施工的1308工作面上覆堅(jiān)硬巖層，頂板難以自行垮落。隨著工作面推采，大面積懸頂會(huì)對(duì)煤體壓縮積蓄大量彈性能，如同一根不斷被壓彎曲的竹竿，崩斷時(shí)會(huì)釋放大量能量。因此，該公司必須采取相應(yīng)措施，消除事故風(fēng)險(xiǎn)。

由于頂板巖體硬度大、煤層結(jié)構(gòu)特殊，普通技術(shù)手段難以收到良好效果。該公司積極探索解決方案，經(jīng)反復(fù)推演論證，將應(yīng)用深孔爆破斷頂預(yù)裂技術(shù)作為最終技術(shù)方案。

該技術(shù)使用爆破方式，消弱采空區(qū)與待采區(qū)之間的頂板連續(xù)性，讓煤巖體積蓄的能量在人工干預(yù)下提前可控釋放，預(yù)防大面積懸頂。較之其他方案，該方案可以更有針對(duì)性地解決煤層開采后頂板懸空不垮落問題。

深孔爆破斷頂預(yù)裂技術(shù)具有施工難度大、精度要求高、安全要求高等難點(diǎn)。爆破孔鉆孔最深處58米為斜上方鉆孔，給鉆孔施工和鉆孔裝藥帶來挑戰(zhàn)，且現(xiàn)有設(shè)備存在不足、難以達(dá)到施工要求。

因此，高煤公司積極探索解決方案，自主研制鉆機(jī)防護(hù)罩、炸藥推注桿、炸藥自鎖防脫落裝置，成功解決了鉆孔軸承易損、炸藥推進(jìn)不到位、炸藥易滑落等難題。他們采用黏土炮泥和馬麗散封孔劑“雙保險(xiǎn)”措施，解決了爆破中因封孔不嚴(yán)造成不良影響的問題，保障了爆破安全。

“這次深孔爆破斷頂預(yù)裂技術(shù)的成功應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)防沖擊地壓事故的目的，為地質(zhì)條件類似的孤島工作面安全開采積累了經(jīng)驗(yàn)。”高煤公司防沖辦主任馬建國(guó)說。