國產(chǎn)化自主化使命 在這里實現(xiàn)

國產(chǎn)化目標如期實現(xiàn)：建成了國內(nèi)首條完整的核級鋯材產(chǎn)業(yè)體系，建立了一整套對標世界一流標準的生產(chǎn)技術體系與質(zhì)量保證體系，獲得了國內(nèi)外行業(yè)領域的權威認可，突破了長期以來制約我國核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵瓶頸，實現(xiàn)了中國核級鋯材國產(chǎn)化的長期夙愿。

自主化成果顯著突出：針對我國三代大型先進壓水堆核電技術CAP1400，設計定型了SZA系列新鋯合金成分，并已經(jīng)獲得發(fā)明專利授權，課題研究形成了21項專利，30項技術秘密，發(fā)表論文56篇。其中，有9項技術填補了國內(nèi)空白，突破了國外鋯合金專利封鎖，達到了世界領先水平。CZ1、CZ2、N36等多種牌號的新鋯合金研發(fā)，也取得了豐碩成果，推動了我國“一帶一路”倡議的實施。

國核鋯業(yè)在承接集團公司發(fā)展戰(zhàn)略過程中，逐漸打破計劃經(jīng)濟思維，積極加快從投資建設期向產(chǎn)業(yè)經(jīng)營期的轉型，創(chuàng)新發(fā)展，啟動“三大戰(zhàn)略引擎”。

“大市場運營實現(xiàn)效率變革，做可持續(xù)發(fā)展的鋯材服務商”。將企業(yè)生存建立在“大市場”中，國核鋯業(yè)樹立全局觀，進一步強化客戶關系管理與維護，面對低價競爭，制定高端化、差異化產(chǎn)品的市場開發(fā)策略，主動與大型化工廠、火電廠、制藥廠、醋酸廠、研究院、設備廠等高端產(chǎn)業(yè)建立業(yè)務聯(lián)系，構建工業(yè)鋯材銷售渠道，提高企業(yè)吸引力、輻射力及核心競爭力。同時，面對新形勢、新任務、新目標對公司管棒材加工制造廠進行資源整合共享，推行“大生產(chǎn)”理念，全面進行“生產(chǎn)融合”實現(xiàn)1+1>2。

“板塊化經(jīng)營實現(xiàn)質(zhì)量變革，做現(xiàn)金自給的鋯材服務商”。國核鋯業(yè)將一個鋯材料全產(chǎn)業(yè)鏈按照客戶需求，分為基本業(yè)務：核級鋯材料、政府采購用鋯材;增值業(yè)務：氧氯化鋯到海綿鋯、海綿鋯到鑄錠、鑄錠到管棒坯、管棒坯到管棒材加工全供應鏈服務工業(yè);衍生業(yè)務：質(zhì)檢、理化、科研、裝備與工模具。三大業(yè)務協(xié)同推進，積極開拓國際市場，確保市場開拓適度多元，使企業(yè)產(chǎn)能得到充分釋放，形成價值創(chuàng)造能力和良好的經(jīng)營效益。

“公司化治理實現(xiàn)動力變革，做獨立服務的鋯材服務商”。按照公司法打造現(xiàn)代化公司治理結構，國核鋯業(yè)初步建立“股東會-董事會-經(jīng)理班子-監(jiān)事會”現(xiàn)代企業(yè)治理結構機制，塑造客戶長期信賴的供應商形象，贏得全技術線的核級鋯材需求者與高質(zhì)量鋯材客戶的信賴。

新時期發(fā)展戰(zhàn)略 在這里落地

在新發(fā)展時期，國核鋯業(yè)深入貫徹落實集團公司新發(fā)展戰(zhàn)略，在積極組織全體干部職工學習的同時，對標集團總體戰(zhàn)略、發(fā)展理念、戰(zhàn)略定位、分步戰(zhàn)略目標、強產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略舉措等，召開專題戰(zhàn)略研討會，研討形成既承接集團戰(zhàn)略，又結合鋯業(yè)實際的“1+3+7”戰(zhàn)略構架，即1個戰(zhàn)略體系，3大戰(zhàn)略引擎，7個子戰(zhàn)略，以全面革新的精神，確立了“引領鋯材創(chuàng)新發(fā)展，成就客戶價值卓越”的定位、確立了“成為世界一流鋯材服務商”的目標，形成了“基本業(yè)務、增值業(yè)務、衍生業(yè)務”三大板塊和“核品、專項、民品、服務”四駕馬車;著力打造國核鋯業(yè)6大能力，即科技研發(fā)能力、生產(chǎn)規(guī)模能力、市場營銷能力、產(chǎn)品加工和技術服務能力、管理能力和人才支撐能力;完成6大升級，即從項目建設向產(chǎn)品運營升級、從工廠管理模式向公司管理模式升級、從技術“引進來”向支撐產(chǎn)業(yè)“走出去”升級、從集團內(nèi)部燃料戰(zhàn)略保障向集團資本戰(zhàn)略和我國核電產(chǎn)業(yè)的燃料戰(zhàn)略雙重保障升級、從投資驅(qū)動企業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)升級、從國內(nèi)領先向全球主導升級。

  技術創(chuàng)新大潮 在這里涌動

國核鋯業(yè)成功研制多種新鋯合金，技術創(chuàng)新工作碩果累累。承擔國家課題20余項，內(nèi)部課題70余項，涉及生產(chǎn)工藝優(yōu)化、檢測技術改進、設備能力提升等多個方面，通過項目實施有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場技術瓶頸，提高了生產(chǎn)效率，全面提升了我國核級鋯材的研究和生產(chǎn)水平。

重視知識產(chǎn)權，修訂國家標準。國核鋯業(yè)在不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝的同時，積極開展知識產(chǎn)權成果的挖掘，累積獲得專利61項，其中發(fā)明專利26項，軟件登記5項，現(xiàn)已授權40余項。其中，多項技術成果填補了國內(nèi)鋯合金加工技術的空白。同時，積極爭取國標、行標的制定工作，力爭成為相關領域國家標準的制定者、行業(yè)標準的引領者。目前，參與國家/行業(yè)標準制修訂28項，主編11項?？梢韵嘈?，在創(chuàng)新理念的支撐下，立足三秦大地，國核鋯業(yè)還將向世界講述更多精彩的故事。